弹性夹头用什么材料好
文章来源:成都弹簧夹头  人气:  发表时间:2019-10-25 10:06
  弹性夹头原材料为9SiCr,硬度规定分別以下:脑部60~63HRC、正中间50~55HRC、尾端30~ 35HRC。热处理工艺介绍以下。 860~ 870℃总体加温,将脑部和正中间渗入260~280℃的硝盐中水冷却,尾端外露在气体中呈灰黑色时,马上渗入硝盐中水冷却。 380~400℃1h硝盐回火后,正中间部恰好做到50~ 55HRC,尾端也可以做到30~ 35HRC的加工工艺规定硬度,只能
  
  某机床配件厂生产制造出口外贸卡(又叫三爪筒夹),原材料为45S2,等于Y45(易切削钢),来料制造加工,商品返销。规定硬度46~51HRC,奥氏体针≤3级。热处理工艺为:小网带炉加温,850~ 860℃×40min,油淬,水温操纵在60~ 90℃,淬后硬度52~ 55HRC,290~330℃×2h气体炉回火,回火后硬度合乎加工工艺规定。和钻套拼装后经碰撞实验达标,出口外贸多年,投资者对产品品质很令人满意。
  
  弹性夹头在铸造厂矿中运用一般,种类多,外形比较繁杂。多少年来,中国大多数用工具钢或轴承钢生产制造。因为夹持位置硬度稍低,损坏快,疲劳极限低,延展性位置造成破裂状况比较严重,导致筒夹初期无效。
  
  以便提升弹性夹头的品质和使用寿命,效仿海外的成功经验,选用高碳钢渗碳淬火加工工艺生产制造,经很多年的生活实践绩效考评证明材料,比合金钢生产制造的硬度高、疲劳极限高、延展性好,使用期高,生产制造便捷。热处理工艺介绍以下。
  
  1)热处理工艺。机械加工制造后的弹性夹头先经汽体渗碳解决,其加工工艺为920℃×4~6h,渗层薄厚操纵在0.8~1.0mm,不能超渗,渗后风冷,以清除欠佳机构。渗碳后的弹性夹头开展盐浴热处理,790~ 810℃加温,热处理物质为160~180℃硝盐溶液,水冷却至室内温度后于160~180℃×4~6h硝盐回火,回火后硬度58~ 62HRC,合乎脑部高韧性的规定,针对硬度规定相对性较低的延展性一部分可在520~ 550℃硝盐中施以迅速回火,回火時间视实际规格型号而定,加温完毕后马上放置流动性的饮用水中快冷,将硬度操纵在40~ 45HRC。
  
  2)疲劳测试。65Mn、60Si2Mn和20钢渗碳试件各6件,分3组。试件历经与筒夹同样的热处理工艺解决,具备象征性。实验在国内12型疲劳试验机上开展。实验得出结论,20钢最多,60Si2Mn钢其次,65Mn钢最烂。
  
  3)应用实际效果。高碳钢渗碳的弹性夹头,延展性一部分壁厚为3mm上下,渗碳层深层较大为1.0mm,正中间也有未渗入一部分,有不错的延展性,表面一部分保持良好的延展性。此外,延展性一部分在降硬度时,因为选用较低的溫度和较短的加温時间,因此脑部工作中一部分仍维持较高的硬度(58~62HRC)。应用状况剖析统计分析说明,高碳钢制弹性夹头与合金钢的对比,使用期提升5~7倍。
弹性夹头
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